Сённяшняя эпоха-гэта эпоха аўтаматызацыі, і розныя ўпаковачныя абсталяванне паступова ўвайшлі ў шэрагі аўтаматызацыі, і наша машына ўпакоўкі парашка недалёка адстае, таму запуск буйнамаштабных вертыкальных машын для ўпакоўкі парашка і шматразовыя машыны ўпакоўкі парашка атрымала аднагалосна, прызнаныя асноўнымі прадпрыемствамі, ён таксама быў шырока пастаўлены на рынак, які значна дазволіла забяспечыць выраб вытворчасці і палепшыць вытворчасць вытворчасці і палепшыць якасць вытворчасці.

Пашыраная мадэль аўтаматызацыі не толькі эфектыўна павышае эфектыўнасць вытворчасці прадпрыемстваў, але і лепшае гарантуе якасць упакоўкі прадукцыі. Такім чынам, маштабныя вертыкальныя парашковыя ўпаковачныя машыны і шматразовыя парашковыя ўпаковачныя машыны таксама сталі адным з пераважных упаковачных абсталяванняў для буйных кампаній, але многія кампаніі часта не разумеюць важнасці і метадаў абслугоўвання машыннага абслугоўвання. Машына ўпакоўкі парашковай упакоўкі павінна звярнуць увагу на штодзённае абслугоўванне і тэхнічнае абслугоўванне, таму што яна можа не толькі падоўжыць тэрмін службы абсталявання, але і само абсталяванне з -за гэтага не выйдзе з ладу. Такім чынам, для тэхнічнага абслугоўвання і абслугоўвання парашковай упакоўкі я дам вам наступныя прапановы:

1. Злучэнне алеем: неабходна рэгулярна змазваць сеткавыя часткі перадач, адтуліны для напоўненага алею падшыпнікамі і рухомымі дэталямі для змазкі. Пасля змены, рэдуктару строга забаронена працаваць без алею. Пры даданні змазачнага алею будзьце асцярожныя, каб не размясціць нафтавы рэзервуар на верціцца пояс, каб прадухіліць слізгаценне і страту альбо заўчаснае старэнне пояса і пашкоджанняў.

Яшчэ адзін момант, які трэба адзначыць, заключаецца ў тым, што рэдуктар нельга запускаць, калі няма алею, і пасля першых 300 гадзін працы ачысціце інтэр'ер і замяніце яго новым алеем, а потым мяняйце алей кожныя 2500 гадзін працы. Пры даданні змазачнага алею не капайце алей на пояс для перадачы, таму што гэта прывядзе да таго, што машына ўпакоўкі парашка слізгае і страціць або заўчасна старэе і пашкодзіць пояс.

2. Частая ачыстка: Пасля адключэння часткі вымярэння трэба ачысціць у часе, а цела прыбораў для цяпла трэба часта чысціць, асабліва для некаторых упакаваных матэрыялаў з высокім утрыманнем цукру ў гранулях. Гэта таксама тая частка, якую трэба часта ачышчаць, каб пераканацца, што герметычныя лініі гатовай упакоўкі будуць чыстымі. Раскіданыя матэрыялы павінны быць ачышчаны своечасова, каб палегчыць чыстку дэталяў, каб лепш падоўжыць тэрмін службы. Пыл для прадухілення электрычных збояў, такіх як кароткае замыканне або дрэнныя кантакты.

3. Абслугоўванне машыны: Абслугоўванне машыны для ўпакоўкі парашка - адзін з ключоў для падаўжэння тэрміну службы ўпаковачнай машыны. Такім чынам, шрубы кожнай часткі парашковай упакоўкі павінны часта правяраць, і ніякай расслабленасці не павінна быць. У адваротным выпадку будзе закранута нармальнае дыстанцыйнае кручэнне ўсёй машыны. Яго электрычныя часткі павінны быць воданепранікальнымі, вільгаці, антыкаразіяй і пацукамі, каб забяспечыць чыстыя электрычныя сістэмы кіравання і клемы, каб прадухіліць электрычныя збоі. Упаковачны матэрыял супраць скальда.

Прыведзеныя вышэй метады тэхнічнага абслугоўвання парашковай упакоўкі, як мяркуецца, будуць карыснымі для ўсіх. Машына ўпакоўкі парашка - гэта вельмі важная пазіцыя ў вытворчасці і эксплуатацыі прадпрыемстваў. Пасля таго, як машына не атрымаецца, яна затрымлівае вытворчы перыяд. Таму абслугоўванне машыны і абслугоўванне вельмі важна, я спадзяюся, што гэта можа прыцягнуць увагу розных прадпрыемстваў