Усё больш і больш перапрацоўшчыкаў маюць патрэбу ў большай дакладнасці ў сваім абсталяванні для падачы. Менавіта гэта і робяць некаторыя людзі. #Падказка на працэс
Гравітацыйны дыскавы падавальнік Plastrac быў мадыфікаваны для працы на вертыкальных ліцейных машынах, якія выкарыстоўваюцца падраздзяленнем ліцця пад ціскам кампаніі Weiss-Aug Surgical Products.
Кампанія Preform Solutions у першую чаргу спецыялізуецца на ліцці пад ціскам прэформаў на заказ розных колераў, але тут яна выкарыстоўвае падавальнікі Plastrac для забеспячэння дакладнасці дазавання і хуткай пераналадкі на сваёй лініі выдзімання.
Пасля мяккага запуску на выставе K 2016, Movacolor MCNexus у цяперашні час праходзіць выпрабаванні для кліентаў; камерцыйны дэбют нізкахуткаснага падавальніка адбудзецца на выставе Fakuma ў кастрычніку.
Каб пазбегнуць выкарыстання папярэдне змяшаных смал, перапрацоўшчыкі на некаторых рынках усё часцей просяць сваіх пастаўшчыкоў абсталявання для апрацоўкі матэрыялаў забяспечваць больш дакладную падачу — аж да грамаў асобных гранул і дабавак — напрыклад, нанясенне адной часціцы фарбавальніка, якая адвальваецца, — гэта розніца паміж добрай дэталлю і непатрэбнай дэталлю. Роджэр Халтквіст распавядае пра нядаўнюю працу ў галіне медыцыны, каб ілюстраваць сваю думку. Згаданы кліент хацеў дакладна падаць тры цыліндрычныя таблеткі фарбавальніка ў падаючы порт ліцця пад ціскам на працягу прыблізна 3 секунд.
«Гэта не тое ж самае, што падача са хуткасцю 100 фунтаў у гадзіну», — кажа Халтквіст, сузаснавальнік і прэзідэнт па продажах і маркетынгу кампаніі Orbetron, пастаўшчыка абсталявання для падачы, змешвання і апрацоўкі матэрыялаў у горадзе Хадсан, штат Вісконсін. Адзін стрэл, адна часціца можа значна паўплываць на дакладнасць, што становіцца значна большай праблемай, асабліва ў медыцынскіх мэтах і, у прыватнасці, пры вытворчасці напаўпразрыстых вырабаў.
Карацей кажучы, па меры зніжэння патрабаванняў да хуткасці падачы зніжаюцца і патрабаванні да дакладнасці. Кампанія Orbetron, якая спецыялізуецца на нізкахуткасных піпетках, адаптавала тэхналогію падачы парашка, якая першапачаткова выкарыстоўвалася ў фармацэўтычнай прамысловасці, для пластмас. (Глядзіце артыкул Hultquist за ліпень 2017 г.: «Разуменне нізкіх хуткасцей падачы для бесперапынных і пакетных працэсаў»).
Некалькі пастаўшчыкоў абсталявання арыентуюцца на нішавы рынак перапрацоўшчыкаў, якія выкарыстоўваюць дакладнасць і гнуткасць нізкахуткасных падач для змешвання матэрыялаў у машынах і іншых сферах прымянення, дзе патрабуецца максімальная дакладнасць.
Для перапрацоўшчыкаў, якія дадаюць дабаўкі з хуткасцю ад 0,5 да 1 фунта ў гадзіну, высокая дакладнасць не з'яўляецца крытычна важнай, але па меры памяншэння гэтай колькасці дакладнасць становіцца крытычнай. «У праекце па вытворчасці дроту і кабеля, дзе вы падаеце матэрыял з хуткасцю 15 г/г, вельмі важна даставіць гэтыя часціцы менавіта туды, куды ім трэба», — сказаў Халтквіст. «Пры нізкіх працэнтных стаўках гэта становіцца крытычна важным, асабліва калі гаворка ідзе пра колер — адна з рэчаў, на якіх мы засяроджваемся, — гэта паслядоўнасць колеру гэтага прадукта». Экструдар працуе ў горлавай частцы, дапамагаючы вырашыць тое, што, па словах Халтквіста, з'яўляецца двухбаковай праблемай для гранул.
«Вы можаце падаваць яго, але пасля падачы вам трэба пераканацца, што ён правільна размеркаваны ў вашым працэсе», — растлумачыў Халтквіст.
Хультквіст адзначыў, што акрамя дакладнасці, гульцам у гэтай галіне таксама патрэбна высокая ступень гнуткасці. «Для цэха па вырабе формаў на заказ, які хутка мяняе колеры, магчыма, 10, 12, 15 разоў на дзень, вельмі важна, каб яны маглі спыніцца і змяніць колеры за некалькі хвілін». выцягваецца з прылады, што дазваляе апрацоўшчыкам пераключацца з аднаго падавальніка на іншы па меры змены колеру.
У цяперашні час Orbetron прапануе падавальнікі чатырох памераў — серыі 50, 100, 150 і 200 — з прадукцыйнасцю ад 1 грама/гадзіну да 800 фунтаў/гадзіну. Акрамя афарбоўкі на такіх рынках, як правады/кабелі і медыцынскія вырабы, адзначыў Хультквіст, кампанія нядаўна пашырыла сваю дзейнасць у прамысловасць будаўнічых матэрыялаў, дзе дыскавыя падавальнікі выкарыстоўваюцца для падачы пенаўтваральнікаў, фарбавальнікаў для сайдынгу, профіляў і панэляў, агентаў і іншых дабавак.
Хуткая пераналадка — гэта «наша справа», — тлумачыць Джэйсан Крыстаферсан, менеджэр кампаніі Preform Solutions Inc. са штаб-кватэрай у горадзе Су-Фолс, штат Паўднёвая Дакота. Рашэнні для невялікіх і сярэдніх серый прэс-формаў з 16 і 32 гняздамі. Гэта дазваляе пазбегнуць велізарнай пагоні за аб'ёмам, звязанай з прэформамі для вады або бутэлек з-пад безалкагольных напояў, якіх можа быць да 144 і больш.
«У многіх нашых праектах выкарыстоўваюцца фарбавальнікі», — кажа Крыстаферсан. «Кожны дзень тыдня ў нас можа быць дзве, тры, чатыры лініі з рознымі колерамі і рознымі дадаткамі для нашых прэформ».
Усе гэтыя адценні патрабуюць дакладнай падачы фарбавальніка, і мэты кампаніі становяцца ўсё больш складанымі, да 0,055% пры 672 г і 0,20% пры 54 г (апошні складае 98,8% смалы і 0,2%). % колеру). Preform Solutions працуе з 2002 года, і большую частку гэтага часу іх пераважным рашэннем для хуткай змены дакладнай падачы быў Gravity Auto-Disc Feeder ад Plastrac, Inc. з Эджмонта, штат Пенсільванія. У цяперашні час кампанія мае 11 адзінак Plastrac, і яшчэ чатыры знаходзяцца пад замовай.
Перавагай рашэнняў для прэформаў, заснаваных на тэхналогіі Plastrac, з'яўляецца ўнікальная канструкцыя і яе ўплыў на дакладнасць. Падавальнік выкарыстоўвае лязо, якое па сутнасці дазуе гранулы шляхам рэзання. Падавальнік скідае гранулы ў кішэні на дыску, а лязо саскрабае любую частку гранул, якая выступае за межы кішэняў. «Калі прылада Plastrac праразае зерне і згладжвае кішэні, дзе матэрыял трапляе пад лязо, яна вельмі дакладная», — сказаў Крыстаферсан.
Кармушкі Plastrac таксама знайшлі прымяненне ў сумежнай галіне з Weiss-Aug Surgical Products у Фэрфілдзе, штат Нью-Джэрсі. Паводле слоў Элізабэт Вайсенрыдэр-Беніс, дырэктара па стратэгічным планаванні, дэталі звычайна невялікія, часта ад 1 да 2 ці менш.
Паводле слоў Леа Чэкальскага, кіраўніка аддзела ліцця, 12 установак Weiss-Aug Plastrac былі спецыяльна адаптаваны кампаніяй Plastrac для працы на вертыкальных ліцейных машынах Arburg. Установкі Plasrac забяспечваюць машыны з памерамі порцый ад 2 да 6 унцый і дыяметрам шнека ад 16 да 18 мм. «Памеры ўпырску і дапушчальныя адхіленні, якія мы павінны выконваць для гэтых дэталяў, знаходзяцца ў межах тысячных доляў цалі», — сказаў Чэкальскі. «А паколькі паўтаральнасць і аб'ём упырску абсалютна неабходныя, няма месца для варыяцый».
Паводле слоў Чэкальскага, гэтая паўтаральнасць распаўсюджваецца і на колеры, якія прапануе Plastrac. «Я ніколі не бачыў нічога больш дакладнага і надзейнага, чым гэтая прылада», — сказаў Чэкальскі. «Многія іншыя сістэмы патрабуюць ад кагосьці каліброўкі і карэкціроўкі пры змене формы або колеру, але тут сістэма нічога не патрабуе».
«Вайс-Аўг» высока ацаніла такую ​​дакладнасць і беспраблемную працу, асабліва ўлічваючы рынак, які абслугоўвае яе вытворчасць у Фэрфілдзе. «Гэтыя кампаненты маюць высокі візуальны стандарт, таму што яны выкарыстоўваюцца ў хірургіі», — сказала Вайсенрыдэр-Беніс. «Існуюць вельмі спецыфічныя стандарты колеру, і вы сапраўды не можаце мець ніякіх варыяцый».
На выставе K 2016 галандская кампанія Movacolor BV (распаўсюджваецца ў ЗША кампаніяй ROMAX, INC. з горада Гудзон, штат Масачусэтс) прадставіла ўласную тэхналогію нізкай падачы часціц MCNexus, якая, па яе словах, можа падаваць ад 1 да 5 часціц (гл. справаздачу з выставы K за люты 2017 года).
Прадстаўнік Movacolor заявіў, што MCNexus у цяперашні час тэстуецца некалькімі кліентамі ў Еўропе, якія выкарыстоўваюць яго для дакладнага дазавання невялікай колькасці фарбавальнікаў у цацках і таварах для дома. Movacolor прадставіць MCNexus на выставе Fakuma 2017 у Фрыдрыхсхафене, Германія, у кастрычніку, што таксама адзначыць яго афіцыйны камерцыйны запуск.
Большасць фармовачных машын выкарыстоўваюць два рэжымы для ўсталёўкі ціску на другой стадыі. Але ў Scientific Molding іх насамрэч чатыры.
За выключэннем поліалефінаў, амаль усе іншыя палімеры ў пэўнай ступені палярныя і таму могуць паглынаць вільгаць з атмасферы. Вось некаторыя з гэтых матэрыялаў і тое, што трэба зрабіць, каб іх высушыць.