Падзел матэрыялаў - гэта ўласцівая праблема ў большасці тэхналогій захоўвання. Па меры павелічэння попыту на прадукцыю больш высокай якасці праблема ізаляцыі запасаў становіцца больш вострым.
Як мы ўсе ведаем, тэлескапічныя прамянёвыя канвееры - гэта найбольш эфектыўнае рашэнне для падзелу стэка. Яны могуць ствараць інвентар у пластах, кожны пласт складаецца з шэрагу матэрыялаў. Каб стварыць інвентар такім чынам, канвеер павінен працаваць практычна пастаянна. У той час як рух тэлескапічных канвеераў павінна кантраляваць уручную, аўтаматызацыя на сённяшні дзень з'яўляецца найбольш эфектыўным спосабам кантролю.
Аўтаматычныя высоўныя канвееры могуць быць запраграмаваны для стварэння карыстацкага інвентара ў розных памерах, формах і канфігурацыях. Гэтая практычна бязмежная гнуткасць можа павысіць агульную эфектыўнасць працы і забяспечыць больш якасную прадукцыю.
Падрадчыкі штогод марнуюць мільёны долараў, вырабляючы сукупныя прадукты для самых розных прыкладанняў. Самыя папулярныя прыкладанні ўключаюць асноўныя матэрыялы, асфальт і бетон.
Працэс стварэння прадуктаў для гэтых прыкладанняў складаны і дарагі. Больш жорсткія тэхнічныя характарыстыкі і допускі азначаюць, што важнасць якасці прадукцыі становіцца ўсё больш важнай.
У канчатковым рахунку матэрыял выдаляецца з запасаў і транспартуецца ў месца, дзе ён будзе ўключаны ў падрадку, асфальт або бетон.
Абсталяванне, неабходнае для зачысткі, выбуху, драбнення і скрынінга, вельмі дарагое. Аднак пашыранае абсталяванне можа паслядоўна вырабляць сукупнасць у адпаведнасці са спецыфікацыяй. Інвентар можа здацца трывіяльнай часткай інтэграванага вытворчасці, але калі зроблена няправільна, гэта можа прывесці да прадукту, які цалкам адпавядае спецыфікацыі, якая не адпавядае спецыфікацыі. Гэта азначае, што выкарыстанне няправільных метадаў захоўвання можа прывесці да страты некаторых выдаткаў на стварэнне якаснага прадукту.
Хоць размяшчэнне прадукту ў інвентарызацыі можа паставіць пад пагрозу яе якасць, інвентар з'яўляецца важнай часткай агульнага вытворчага працэсу. Гэта спосаб захоўвання, які забяспечвае наяўнасць матэрыялу. Хуткасць вытворчасці часта адрозніваецца ад хуткасці прадукту, неабходнай для дадзенага прыкладання, а інвентарызацыя дапамагае скласці розніцу.
Інвентар таксама дае падрадчыкам дастаткова месца для захоўвання, каб эфектыўна рэагаваць на вагаецца попыт на рынку. З -за пераваг, якія забяспечвае захоўванне, гэта заўсёды будзе важнай часткай агульнага вытворчага працэсу. Такім чынам, вытворцы павінны пастаянна ўдасканальваць свае тэхналогіі захоўвання, каб знізіць рызыкі, звязаныя з сховішчам.
Асноўнай тэмай гэтага артыкула з'яўляецца ізаляцыя. Сегрэгацыя вызначаецца як "Падзел матэрыялу ў залежнасці ад памеру часціц". Розныя прымяненне агрэгатаў патрабуюць вельмі канкрэтных і аднастайных матэрыялаў. Сегрэгацыя прыводзіць да празмерных адрозненняў у гатунках прадуктаў.
Падзел можа адбыцца практычна ў любым месцы ў сукупным працэсе вытворчасці пасля таго, як прадукт быў раздушаны, абследаваны і змешаны да належнай градацыі.
Першае месца, дзе можа адбыцца сегрэгацыя, знаходзіцца ў інвентары (гл. Малюнак 1). Пасля таго, як матэрыял будзе змешчаны ў інвентарызацыю, ён у канчатковым выніку будзе перапрацаваны і дастаўлены ў месца, дзе ён будзе выкарыстоўвацца.
Другое месца, дзе можа адбыцца аддзяленне, - гэта падчас апрацоўкі і транспарціроўкі. Апынуўшыся на месцы асфальту або бетоннай расліны, сукупнасць змяшчаецца ў бункеры і/або бункеры для захоўвання, з якіх вырабляецца і выкарыстоўваецца прадукт.
Падзел таксама адбываецца пры напаўненні і апаражненні бункераў і бункераў. Сегрэгацыя таксама можа адбыцца падчас ужывання канчатковай сумесі на дарогу ці іншую паверхню пасля таго, як сукупнасць змешваецца ў асфальт або бетонную сумесь.
Аднародны агрэгат мае важнае значэнне для вытворчасці высокай якасці асфальту або бетону. Ваганні градацыі здымнага агрэгата робяць практычна немагчымым атрыманне прымальнага асфальту або бетону.
Меншыя часціцы дадзенай вагі маюць вялікую агульную плошчу паверхні, чым большыя часціцы аднолькавай вагі. Гэта стварае праблемы пры спалучэнні агрэгатаў у асфальце або бетонных сумесях. Калі працэнт штрафаў у сукупнасці занадта высокі, будзе недахоп раствора або бітуму, і сумесь будзе занадта тоўстым. Калі адсотак грубых часціц у сукупнасці занадта высокі, будзе лішак раствора або бітуму, а кансістэнцыя сумесі будзе празмерна тонкай. Дарогі, пабудаваныя з раздзеленых агрэгатаў, маюць дрэнную структурную цэласнасць і ў канчатковым выніку будуць мець меншую працягласць жыцця, чым дарогі, пабудаваныя з правільна падзеленых прадуктаў.
Шмат фактараў прыводзіць да сегрэгацыі ў акцыях. Паколькі большасць запасаў ствараецца з выкарыстаннем канвеерных паясоў, важна зразумець уласцівае ўздзеянне канвеера на матэрыяльныя сартаванні.
Па меры таго, як пояс перамяшчае матэрыял над канвеерным поясам, пояс злёгку адскоквае, калі ён коціцца над шківам халастага ходу. Гэта звязана з нязначнай слабікай у поясе паміж кожным шківам халастага ходу. Гэты рух прымушае меншыя часціцы ўладкавацца да ніжняй часткі перасеку матэрыялу. Перакрываючы грубыя збожжа, трымае іх уверсе.
Як толькі матэрыял даходзіць да разраднага кола канвеера, ён ужо часткова аддзелены ад большага матэрыялу ўверсе і меншага матэрыялу ўнізе. Калі матэрыял пачынае рухацца па крывой разраду, верхнія (знешнія) часціцы рухаюцца з большай хуткасцю, чым ніжнія (унутраныя) часціцы. Затым гэтая розніца ў хуткасці прымушае вялікія часціцы адыходзіць ад канвеера, перш чым трапіць на стэк, у той час як меншыя часціцы падаюць побач з канвеерам.
Акрамя таго, больш верагодна, што дробныя часціцы будуць прыліпаць да канвеера і не выпускаць, пакуль канвеерны пояс працягне не накручваць на разраджальным коле. Гэта прыводзіць да больш дробных часціц, якія рухаюцца назад да пярэдняй часткі стэка.
Калі матэрыял трапляе на стэк, вялікія часціцы маюць больш імпульс наперад, чым меншыя часціцы. Гэта прыводзіць да таго, што грубы матэрыял працягвае рухацца ўніз лягчэй, чым тонкі матэрыял. Любы матэрыял, вялікі ці невялікі, які ідзе па баках стэка, называецца разліў.
Разліўкі з'яўляюцца адной з асноўных прычын падзелу запасаў і іх варта пазбягаць па магчымасці. Па меры таго, як разліў пачынае каціцца па схіле здабычы, большыя часціцы, як правіла, спускаюцца па ўсёй даўжыні схілу, у той час як больш тонкі матэрыял, як правіла, асядае па баках здабычы. Такім чынам, па меры пралівання па баках кучы менш і менш дробных часціц застаецца ў матэрыяле дзьме.
Калі матэрыял дасягае ніжняга краю або нагі кучы, ён складаецца ў першую чаргу з вялікіх часціц. Разліў выклікае значную сегрэгацыю, якая бачная ў раздзеле запасаў. Знешні шкарпэтку пале складаецца з больш грубага матэрыялу, у той час як унутраная і верхняя куча складаецца з больш дробнага матэрыялу.
Форма часціц таксама спрыяе пабочным эфектам. Часціцы, якія маюць гладкія або круглыя, хутчэй за ўсё, згарнуць па схіле стэка, чым дробныя часціцы, якія звычайна маюць квадратную форму. Перавышэнне абмежаванняў таксама можа прывесці да пашкоджання матэрыялу. Калі часціцы коцяцца з аднаго боку кучы, яны церці адзін да аднаго. Гэты знос прывядзе да разбурэння некаторых часціц да меншых памераў.
Вецер - яшчэ адна прычына ізаляцыі. Пасля таго, як матэрыял пакідае канвеерны пояс і пачынае трапіць у стэк, вецер уплывае на траекторыю руху часціц розных памераў. Вецер аказвае вялікі ўплыў на далікатныя матэрыялы. Гэта таму, што суадносіны плошчы паверхні да масы меншых часціц большае, чым у вялікіх часціц.
Верагоднасць расколу ў інвентарызацыі можа мяняцца ў залежнасці ад тыпу матэрыялу на складзе. Самым важным фактарам у адносінах да сегрэгацыі з'яўляецца ступень змены памеру часціц у матэрыяле. Матэрыялы з большымі варыяцыямі памераў часціц будуць мець больш высокую ступень сегрэгацыі падчас захоўвання. Агульнае правіла заключаецца ў тым, што калі стаўленне самага вялікага памеру часціц да найменшага памеру часціц перавышае 2: ​​1, могуць узнікнуць праблемы з сегрэгацыяй пакета. З іншага боку, калі суадносіны памеру часціц менш за 2: 1, аб'ёмная сегрэгацыя мінімальная.
Напрыклад, падраздзяленне, якія змяшчаюць часціцы да 200 сетак, могуць расслабіцца падчас захоўвання. Аднак пры захоўванні такіх прадметаў, як прамыты камень, ізаляцыя будзе трывіяльнай. Паколькі большая частка пяску мокрая, часта можна захоўваць пясок, не аддзяляючы праблемы. Вільготнасць прымушае часціцы зліпацца, прадухіляючы падзелу.
Калі прадукт захоўваецца, ізаляцыя часам немагчыма прадухіліць. Знешні край гатовай кучы складаецца ў асноўным з грубага матэрыялу, у той час як інтэр'ер кучы змяшчае больш высокую канцэнтрацыю тонкага матэрыялу. Прыбіраючы матэрыял з канца такіх паль, неабходна браць саўкі з розных месцаў для змешвання матэрыялу. Калі вы бярэце матэрыял толькі спераду ці задняй частцы стэка, вы атрымаеце альбо ўвесь грубы матэрыял, альбо ўвесь цудоўны матэрыял.
Ёсць таксама магчымасці для дадатковай ізаляцыі пры загрузцы грузавікоў. Важна, каб метад, які выкарыстоўваецца, не выклікаў перапаўнення. Спачатку загрузіце пярэднюю частку грузавіка, потым заднюю і, нарэшце, сярэдзіну. Гэта звесці да мінімуму наступствы перагрузкі ўнутры грузавіка.
Падыходы пасля заражэння пасля заражэння карысныя, але мэтай павінна быць прадухіленне або мінімізацыі карантынаў падчас стварэння запасаў. Карысныя спосабы прадухілення ізаляцыі ўключаюць:
Калі ён складзены на грузавіку, яго трэба акуратна ўкладвацца ў асобныя стэкі, каб мінімізаваць разліву. Матэрыял трэба ўкладвацца разам пры дапамозе пагрузчыка, падымаючыся да поўнай вышыні вядра і вывядзення, які змешваць матэрыял. Калі пагрузчык павінен рухацца і зламаць матэрыял, не спрабуйце будаваць вялікія паль.
Інвентар будаўніцтва ў пластах можа звесці да мінімуму сегрэгацыю. Гэты тып склада можа быць пабудаваны з бульдозерам. Калі матэрыял дастаўляецца на двор, бульдозер павінен націснуць матэрыял у нахільны пласт. Калі стэк пабудаваны з канвеера, бульдозер павінен націснуць матэрыял у гарызантальны пласт. У любым выпадку неабходна паклапаціцца пра тое, каб не націснуць матэрыял праз край кучы. Гэта можа прывесці да перапаўнення, што з'яўляецца адной з асноўных прычын падзелу.
Укладванне з бульдозерамі мае шэраг недахопаў. Два значныя рызыкі - дэградацыя прадукцыі і забруджванне. Цяжкае абсталяванне, якое працуе пастаянна на прадукце, будзе кампактна і раздушыць матэрыял. Пры выкарыстанні гэтага метаду вытворцы павінны быць асцярожнымі, каб не залішняя дэградуе прадукт, спрабуючы палегчыць праблемы падзелу. Дадатковая праца і абсталяванне, неабходнае, часта робіць гэты метад надзвычай дарагім, і вытворцы павінны звярнуцца да падзелу падчас апрацоўкі.
Радыяльныя канвееры ўкладвання дапамагаюць мінімізаваць уплыў падзелу. Па меры назапашвання інвентара канвеер рухаецца радыяльна налева і направа. Па меры таго, як канвеер перамяшчаецца радыкальна, канцы стосаў, як правіла, грубага матэрыялу, будуць пакрытыя тонкай матэрыялам. Пярэднія і заднія пальцы па -ранейшаму будуць грубымі, але куча будзе больш неадназначнай, чым куча шышак.
Існуе непасрэдная сувязь паміж вышынёй і вольным падзеннем матэрыялу і ступенню сегрэгацыі, якая ўзнікае. Па меры павелічэння вышыні і траекторыі падзення матэрыялу ўзрастае, назіраецца ўсё большы падзел тонкага і грубага матэрыялу. Такім чынам, канвееры з пераменнай вышынёй - яшчэ адзін спосаб паменшыць сегрэгацыю. На пачатковым этапе канвеер павінен знаходзіцца ў самым нізкім становішчы. Адлегласць да шківа галавы заўсёды павінна быць максімальна кароткай.
Бясплатная падстаўка з канвеера на стэк-яшчэ адна прычына падзелу. Каменныя лесвіцы мінімізуюць сегрэгацыю, ліквідуючы матэрыял, які змяшчае свабодную ўвагу. Каменная лесвіца - гэта структура, якая дазваляе матэрыялу цячэ па прыступках на палі. Гэта эфектыўна, але мае абмежаванае прымяненне.
Падзел, выкліканы ветрам, можна звесці да мінімуму пры дапамозе тэлескапічных жолабаў. Тэлескапічныя жолабы на снарах вылучэння канвеера, якія праходзілі ад шева да стэка, абараняюць ад ветру і абмяжоўваюць яго ўздзеянне. Пры правільна распрацаваным, ён таксама можа абмежаваць свабоднае падзенне матэрыялу.
Як ужо згадвалася раней, перад дасягненнем пункту разраду ўжо існуе ізаляцыя. Акрамя таго, калі матэрыял пакідае канвеерны пояс, адбываецца далейшая сегрэгацыя. У кропцы разраду можна ўсталяваць вясловае кола, каб рэмікс гэтага матэрыялу. Паваротныя колы маюць крылы або вяслы, якія пераходзяць і змешваюць шлях матэрыялу. Гэта дазволіць мінімізаваць сегрэгацыю, але дэградацыя матэрыялу можа быць непрымальнай.
Падзел можа пацягнуць значныя выдаткі. Інвентар, які не адпавядае спецыфікацыям, можа прывесці да штрафаў альбо адмовы ад усяго інвентара. Калі неналежны матэрыял дастаўляецца на сайт працы, штрафы могуць перавышаць 0,75 долара за тону. Выдаткі на працу і абсталяванне для рэабілітацыі нізкіх якасных груп часта бываюць забароненымі. Пагадзінная кошт будаўніцтва склада з бульдозерам і аператарам вышэй, чым кошт аўтаматычнага тэлескапічнага канвеера, а матэрыял можа раскласці альбо забрудзіцца для падтрымання належнага сартавання. Гэта памяншае значэнне прадукту. Акрамя таго, калі абсталяванне, такое як бульдозер, выкарыстоўваецца для непрадукцыйных задач, ёсць магчымасць, звязаныя з выкарыстаннем абсталявання, калі яно было капіталізавана для вытворчых задач.
Іншы падыход можа быць прыняты, каб мінімізаваць уплыў ізаляцыі пры стварэнні інвентара ў дадатках, дзе ізаляцыя можа быць праблемай. Сюды ўваходзіць кладка пластамі, дзе кожны пласт складаецца з шэрагу стэкаў.
У раздзеле стэка кожны стэк паказаны як мініяцюрны стэк. Раскол па -ранейшаму адбываецца на кожнай асобнай кучы з -за тых жа эфектаў, якія абмяркоўваліся раней. Аднак мадэль ізаляцыі часцей паўтараецца па ўсім перасеку кучы. Такія стэкі, як кажуць, маюць большае "раздзяленне", паколькі дыскрэтны градыентны малюнак часцей паўтараецца з меншымі прамежкамі.
Пры апрацоўцы стэкаў з пярэднім пагрузчыкам няма неабходнасці змешваць матэрыялы, бо адзін савок уключае ў сябе некалькі стэкаў. Калі стэк адноўлены, асобныя пласты добра бачныя (гл. Малюнак 2).
Стэкі можна стварыць з дапамогай розных спосабаў захоўвання. Адзін са спосабаў - выкарыстоўваць сістэму моста і вылучэння канвеера, хоць гэтая опцыя падыходзіць толькі для стацыянарных прыкладанняў. Значным недахопам стацыянарных канвеерных сістэм з'яўляецца тое, што іх вышыня звычайна фіксуецца, што можа прывесці да падзелу ветру, як апісана вышэй.
Іншы метад - выкарыстанне тэлескапічнага канвеера. Тэлескапічныя канвееры забяспечваюць найбольш эфектыўны спосаб фарміравання стэкаў і часта аддаюць перавагу стацыянарныя сістэмы, паколькі іх можна перамяшчаць пры неабходнасці, і многія на самай справе прызначаны для пераносу ў дарогу.
Тэлескапічныя канвееры складаюцца з канвеераў (ахоўных канвеераў), усталяваных унутры знешніх канвеераў аднолькавай даўжыні. Канвеер наканечніка можа рухацца лінейна па даўжыні знешняга канвеера, каб змяніць становішча разгрузкі шківа. Вышыня разраду кола і радыяльнае становішча канвеера зменлівыя.
Трыаксіальнае змяненне разгрузкі колы мае важнае значэнне для стварэння слаістых паль, якія пераадольваюць сегрэгацыю. Сістэмы вяроўкі лябёдкі звычайна выкарыстоўваюцца для пашырэння і ўцягвання канвеераў падачы. Радыяльнае рух канвеера можа ажыццяўляцца ланцуговай і зорачнай сістэмай альбо гідраўлічным планетарным прывадам. Вышыня канвеера звычайна мяняецца шляхам пашырэння тэлескапічных балонаў. Усе гэтыя руху трэба кантраляваць, каб аўтаматычна стварыць шматслаёвыя паль.
Тэлескапічныя канвееры маюць механізм стварэння шматслойных стэкаў. Мінімізацыя глыбіні кожнага пласта дапаможа абмежаваць раздзяленне. Гэта патрабуе, каб канвеер працягваў рухацца, бо інвентар нарошчваецца. Неабходнасць пастаяннага руху робіць неабходным аўтаматызаваць тэлескапічныя канвееры. Існуе некалькі розных метадаў аўтаматызацыі, некаторыя з якіх таннейшыя, але маюць значныя абмежаванні, а іншыя цалкам праграмуюцца і прапануюць больш гнуткасці ў стварэнні інвентарызацыі.
Калі канвеер пачынае назапашвацца матэрыялам, ён перамяшчаецца падчас транспарціроўкі матэрыялу. Канвеер перамяшчаецца, пакуль абмежаваны выключальнік усталяваны на канвеерным валах, не будзе запушчаны па яго прамянёвым шляху. Трыгер размешчаны ў залежнасці ад даўжыні дугі, якую аператар хоча перамяшчаць канвеерны пояс. У гэты момант канвеер будзе распаўсюджвацца на зададзеную адлегласць і пачне рухацца ў іншым кірунку. Гэты працэс працягваецца, пакуль канвеер Stringer не будзе распаўсюджаны да яго максімальнага пашырэння, і першы пласт завершаны.
Калі пабудаваны другі ўзровень, наканечнік пачынае адступаць ад максімальнага пашырэння, рухаючыся радыяльна і ўцягваючыся на дугападобную мяжу. Збор пластоў, пакуль нахіл усталяваны на коле апорных колаў, не будзе актываваны кучы.
Канвеер падымецца да ўстаноўленай адлегласці і пачне другі пад'ёмнік. Кожны пад'ёмнік можа складацца з некалькіх слаёў, у залежнасці ад хуткасці матэрыялу. Другі пад'ёмнік падобны на першы, і гэтак далей, пакуль не будзе пабудавана ўся куча. Вялікая частка атрыманай кучы дэазаляваны, але ў краях кожнай кучы пераліваюцца перапаўненне. Гэта таму, што канвеерныя рамяні не могуць аўтаматычна рэгуляваць становішча лімітавых выключальнікаў або аб'ектаў, якія выкарыстоўваюцца для іх увядзення. Перамыкач ліміту ўступлення павінен быць адрэгуляваны так, каб перавышэнне не пахавалі вал канвеера.