Гумовы ролік — гэта від ролікавага канвеера, яго найважнейшая частка. Пакрыццё роліка можа эфектыўна палепшыць умовы эксплуатацыі канвеернай сістэмы, абараніць металічны ролік ад зносу, а таксама прадухіліць слізганне канвеернай стужкі, забяспечваючы сінхранізацыю руху роліка і стужкі. Якасць гумовага роліка таксама залежыць ад розных фактараў, такіх як выбар гумовых вырабаў, тэхналогія будаўніцтва, ступень падрыхтоўкі гумовых рабочых, якія працуюць з гумовым пакрыццём. Вытворцы тэхналогій гумовага пакрыццяў у цяперашні час выкарыстоўваюць гарачую і халодную вулканізацыю, але на асноўным рынку гарачая вулканізацыя была заменена хімічнай халоднай вулканізацыяй.

Зубцы зорачкі прыклеенага роліка не павінны мець рэшткаў расколін або сур'ёзнага зносу, гарызантальная акружнасць падшыпніка зорачкі максімальна зносіцца: крок меншы або роўны дваццаці двум міліметрам, не павінен перавышаць пяці міліметраў; калі крок большы або роўны дваццаці двум міліметрам, не павінен перавышаць шасці міліметраў (можна выкарыстоўваць для выраўноўвання круглага ланцуга, размешчанага на зорачцы, праверце адлегласць паміж верхняй паверхняй круглага ланцуга і ступіцай). Зорачка гумаванага роліка не можа быць выкарыстана для адначасовага восевага ўмяшання. Зазор паміж падвойнай зорачкай і рамай з абодвух бакоў павінен адпавядаць патрабаванням канструкцыі, звычайна не больш за пяць міліметраў. Ахоўная пласціна барабана гумовага пакрыцця, раздзяляльнік ланцуга не павінен дэфармавацца, не дакранацца да карты падчас працы, язычок не павінен мець расколін, максімальны знос не павінен перавышаць дваццаці працэнтаў ад таўшчыні. Пругкі элемент муфты, матэрыял і памер зрыўнога штыфта павінны адпавядаць палажэнням тэхнічнай дакументацыі. Экран не павінен мець расколін, не дэфармаваны і трывала злучаны.

Паколькі гумаваны ролік працуе з металічным матэрыялам, у працэсе вытворчасці вібрацыя, уздзеянне іншых сумесных сіл прывядуць да зносу падшыпнікаў качэння і іншых паломак. Для рамонту ролікаў канвеернай стужкі выкарыстоўваюцца традыцыйныя метады наплаўкі, тэрмічнае напыленне, шчоткавае напыленне і г.д., але ёсць пэўныя недахопы: тэрмічнае напружанне, якое ўзнікае з-за высокай тэмпературы пры напаўняльнай зварцы, нельга цалкам ліквідаваць, лёгка пашкодзіць матэрыял, што прывядзе да выгібу або разбурэння дэталяў; а таўшчыня пакрыцця шчоткавым напыленнем абмежаваная, лёгка адслойваецца, і два вышэйзгаданыя метады рамонту металу з металам не могуць змяніць суадносіны «цвёрды да цвёрдага», у выпадку злучэння цвёрды да цвёрдага ролік нельга замяніць, і ролік нельга будзе замяніць. Два вышэйзгаданыя метады - гэта рамонт металу з металам, які не можа змяніць суадносіны «цвёрды да цвёрдага», і пад сумесным уздзеяннем розных сіл усё роўна прывядзе да паўторнага зносу гумаваных ролікаў.