Гэты вэб -сайт кіруецца адной або некалькімі кампаніямі, якія належаць Informa PLC, і ўсе аўтарскія правы захоўваюцца імі. Зарэгістраваны офіс Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Зарэгістраваны ў Англіі і Уэльсе. № 8860726.
Састарэлая тэхналогія часта прыводзіць да павелічэння абслугоўвання, што можа хутка стаць дарагім. Уладальнік цэменту была такая праблема на ліфце вядра. Аналіз, праведзены службай кліентаў BEUMER, паказвае, што не трэба замяняць усю сістэму, а толькі яе кампаненты. Нават калі сістэма не ад Beumer, тэхнікі абслугоўвання могуць абнавіць ліфт вядра і павысіць эфектыўнасць.
"З самага пачатку нашы тры ліфты вядро выклікалі праблемы",-кажа Фрэнк Бауман, менеджэр заводаў для сярэдняга цэментавага кампаніі ў Эрвітэ, Паўночны Рэйн-Вестфалія, недалёка ад Соеста, Германія.
У 2014 годзе вытворца таксама адкрыў завод у Дусбургу. "Тут мы вырабляем цэмент для выбуховай печы, выкарыстоўваючы ліфт цэнтральнай ланцужкі ў якасці ліфта вядра для вертыкальнага млына і двух ліфтаў вядра для падачы ў бункер", - кажа Бауман.
Ліфт вядра з цэнтральнай ланцужком вертыкальнага млына быў вельмі шумны з самага пачатку, а ланцужок вібраваў больш за 200 мм. Нягледзячы на ​​некалькі паляпшэнняў ад першапачатковага пастаўшчыка, моцны знос адбыўся толькі праз кароткі час працы. "Мы павінны больш і часцей абслугоўваць сістэму", - кажа Бауман. Гэта дорага па дзвюх прычынах: прастоя і запасныя часткі.
Beumer Group звярнулася ў 2018 годзе з -за частых адключэнняў вертыкальнага ліфта з цыркуляцый. Пастаўшчыкі сістэмы не толькі пастаўляюць ліфты для вядра і пры неабходнасці мадэрнізуюць іх, але і аптымізуюць існуючыя сістэмы ад іншых пастаўшчыкоў. "У сувязі з гэтым аператары цэментавых заводаў часта сутыкаюцца з пытаннем, што будзе больш эканамічнай і мэтанакіраванай мерай: стварыць зусім новае завод альбо магчымае абнаўленне", - кажа Марына Папенкарт, рэгіянальны менеджэр па продажах па падтрымцы кліентаў у Beumer, тлумачыць групы. "Дзякуючы нашай падтрымцы кліентаў, мы дапамагаем нашым кліентам адпавядаць будучым і тэхнічным патрабаванням эканамічна эфектыўна ў кантэксце мадэрнізацыі і мадэрнізацыі. Тыповыя праблемы для нашых кліентаў ўключаюць павышаную прадукцыйнасць, адаптацыю да змененых параметраў працэсу, новыя матэрыялы, аптымізаваную даступнасць і працяглыя інтэрвалы тэхнічнага абслугоўвання, просты ў вызначэнні дызайн і зніжэнне ўзроўню шуму ". Акрамя таго, усе новыя распрацоўкі, звязаныя з прамысловасцю 4.0, напрыклад, кантролем пояса або бесперапынным кантролем тэмпературы, уключаны ў мадыфікацыі. Group Beumer прадастаўляе паслугі на адзін стоп: ад тэхнічнага памеру да зборкі на месцы. Перавага заключаецца ў тым, што існуе толькі адна кропка кантакту, што зніжае кошт арганізацыі і каардынацыі.
Рэнтабельнасць і асабліва даступнасць маюць вырашальнае значэнне для кліентаў, бо мадэрнізацыя часта з'яўляецца цікавай альтэрнатывай новым дызайнам. У выпадку мер мадэрнізацыі, як мага больш кампанентаў і структур захоўваецца, у многіх выпадках таксама сталёвыя структуры. Толькі гэта зніжае матэрыяльныя выдаткі прыблізна на 25 працэнтаў у параўнанні з новым дызайнам. У выпадку з гэтай кампаніяй можна паўторна выкарыстоўваць галоўку ліфта, комін, дыск і ліфт. "Акрамя таго, выдаткі на зборку ніжэйшыя, таму час прастою, як правіла, значна карацейшы", - тлумачыць Папенкорт. Гэта прыводзіць да больш хуткай прыбытковасці інвестыцый, чым новае будаўніцтва.
"Мы пераўтварылі ліфт цэнтральнай ланцуга ў ліфт высокай прадукцыйнасці ліфта -ліфта тыпу HD", - кажа Папенкорт. Як і ва ўсіх ліфтах Beumer Bequet, гэты тып ліфта вядра выкарыстоўвае пояс з бесправадной зонай, якая змяшчае вядро. У выпадку з канкурэнтнай прадукцыяй кабель часта выразаецца пры ўсталёўцы вядра. Прававая вяроўка больш не пакрыта, што можа прывесці да траплення вільгаці, што можа прывесці да карозіі і пашкоджання вяроўкі носьбіта. "Гэта не так з нашай сістэмай. Сіла расцяжэння пояса ліфта вядра цалкам захавана ", - тлумачыць Папенкорт.
Яшчэ адным важным фактарам з'яўляецца злучэнне заціску пояса. На ўсіх кабельных паясоў Beumer спачатку выдаляюць гуму ў канцы кабеля. Тэхнікі аддзялілі канцы на асобныя ніткі ў П-падобнай частцы злучэння заціску пояса, скручаныя і адлітыя ў белы метал. "У выніку кліенты маюць вялікую перавагу ў часе", - сказаў Папенкорт. "Пасля ліцця сустаў цалкам вылечваецца за вельмі кароткі час, і стужка гатовая да выкарыстання".
Для таго, каб пояс стабільна працуе і меў больш працяглы тэрмін службы, улічваючы абразіўны матэрыял, каманда Beumer замяніла існуючую сегментаваную драйвую падшэўку на спецыяльна адаптаваным керамічным лайнеры. Яны вянчаюцца за стабільны прамы бег. Гэты просты ў вызначэнні дызайн дазваляе хутка замяніць асобныя сегменты адсталых сегментаў праз люк для інспекцыі. Замяніць увесь шкіў прывада больш не трэба. Адставанне сегмента прагумавана, а падшэўка выраблена з цвёрдай керамікі або сталі. Выбар залежыць ад транспарціраванага матэрыялу.
Вядро адаптуецца да кароны шківа прывада, каб ён мог ляжаць роўным, значна павялічваючы тэрмін службы пояса. Іх форма забяспечвае больш плаўную працу і меншы шум. У залежнасці ад прызначанага выкарыстання аператар атрымлівае вядро, якое лепш за ўсё адпавядае дызайну. Напрыклад, яны могуць мець гумовую падэшву альбо вырабляць з якаснай сталі. Правераная тэхналогія Beumer HD ўражвае сваім адмысловым злучэннем для вядра: каб прадухіліць трапленне вялікага матэрыялу паміж вядром і поясам, вядро абсталявана выцягнутай задняй пласцінай, якую можна падключыць да рамянёў ліфтаў вядра, якія прамываюць. Акрамя таго, дзякуючы HD -тэхналогіі, вядро надзейна прымацавана да задняй часткі пояса з падробленымі сегментамі і шрубамі. "Каб разбіць бочку, трэба выкінуць усе шрубы", - растлумачыў Папенкарт.
Каб пераканацца, што рамяні заўсёды і правільна нацяжаныя, Beumer усталяваў знешні паралельны барабан у Дзюсбургу, які не закранае прадукт і гарантуе, што абмоцкія колы абмяжоўваюцца паралельным рухам. Падшыпнікі напружання распрацаваны як унутраныя падшыпнікі цалкам закрытай канструкцыі. Калекс для падшыпніка запоўнены алеем. "Частка нашай тэхналогіі HD-гэта лёгкая ў раздзеле рашоткі. Арматура загартавана дастаўленым абразіўным і ўкручваецца ў рашоткі для хуткай замены. .
"Гэта мадэрнізацыя дазваляе нам павялічыць наяўнасць вертыкальнага ліфта вядра, які цыркулюе вертыкальны млын, і стаць больш канкурэнтаздольнымі ў доўгатэрміновай перспектыве", - кажа Бауман. "У параўнанні з новымі інвестыцыямі, нашы выдаткі скараціліся, і мы працавалі хутчэй. Напачатку нам давялося пераконваць сябе не адзін раз, што абноўлены цыркуляцыйны ліфт вядра працуе, таму што ўзровень шуму моцна змяніўся, і мы не былі знаёмыя з плаўнай працай папярэдняга ліфта вядра. ліфт ”.
З дапамогай такога абнаўлення вытворца цэменту змог павялічыць магутнасць ліфта вядра, каб накарміць цэмент.
Кампанія была настолькі ўсхвалявана мадэрнізацыяй, што яна замовіла Beumer Group для аптымізацыі прапускной здольнасці двух іншых ліфтаў вядра. Акрамя таго, аператары скардзіліся на пастаяннае адхіленне ад трасы, вёдры, якія трапілі ў свідравіну і складаныя ўмовы абслугоўвання. "Акрамя таго, мы хацелі яшчэ больш павялічыць магутнасць млына, і таму былі зацікаўлены ў большай гнуткасці ў магутнасці ліфта вядра", - тлумачыць Бауман.
У 2020 годзе служба кліентаў сістэмы таксама вырашае гэтае пытанне. "Мы цалкам задаволены", - сказаў Боўман. "Падчас мадэрнізацыі мы таксама можам знізіць спажыванне энергіі ліфта вядра".