Карпарацыя Farason распрацоўвае і вырабляе аўтаматызаваныя зборачныя сістэмы больш за 25 гадоў. Кампанія са штаб-кватэрай у Коўтсвіле, штат Пенсільванія, распрацоўвае аўтаматызаваныя сістэмы для харчовай прамысловасці, касметыкі, медыцынскіх прылад, фармацэўтычных прэпаратаў, сродкаў асабістай гігіены, цацак і сонечных панэляў. Сярод кліентаў кампаніі — Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical і нават Манетны двор ЗША.
Нядаўна ў кампанію Pharason звярнуўся вытворца медыцынскага абсталявання з просьбай распрацаваць сістэму для зборкі дзвюх цыліндрычных пластыкавых дэталяў. Адна дэталь устаўляецца ў другую, і зборка зашчоўкваецца. Вытворцу патрабуецца магутнасць 120 кампанентаў у хвіліну.
Кампанент А — гэта флакон, які змяшчае практычна водны раствор. Флаконы маюць дыяметр 0,375 цалі і даўжыню 1,5 цалі і падаюцца нахільным дыскавым сартавальнікам, які аддзяляе дэталі, падвешвае іх да канца большага дыяметра і выгружае ў С-вобразны жолаб. Дэталі выходзяць на рухомую канвеерную стужку, якая ляжыць на спіне, адзін да аднаго, у адным кірунку.
Кампанент B — гэта трубчастая ўтулка для ўтрымання флакона пры транспарціроўцы да наступнага абсталявання. Утулкі дыяметрам 0,5 цалі і даўжынёй 3,75 цалі падаюцца з дапамогай сартавальніка тыпу «мяшок у дыску», які сартуе дэталі па кішэнях, радыяльна размешчаных па перыметры круцільнага пластыкавага дыска. Кішэні маюць форму, якая адпавядае форме дэталі. Камера Banner Engineering Corp. Presence Plus, усталяваная звонку чары, адлюстроўвае дэталі, якія праходзяць пад ёй. Камера арыентуе дэталь, распазнаючы наяўнасць зубчастага зубчастага кола на адным канцы. Няправільна арыентаваныя кампаненты выкідваюцца з кішэняў паветраным патокам, перш чым яны пакінуць чару.
Дыскавыя сартавальнікі, таксама вядомыя як цэнтрабежныя падавальнікі, не выкарыстоўваюць вібрацыю для падзелу і пазіцыянавання дэталяў. Замест гэтага яны абапіраюцца на прынцып цэнтрабежнай сілы. Дэталі падаюць на круцільны дыск, і цэнтрабежная сіла адкідвае іх на перыметр круга.
Сартавальны дыск у мяшках падобны на рулетку. Калі дэталь радыяльна слізгае ад цэнтра дыска, спецыяльныя захопы ўздоўж вонкавага краю дыска падхопліваюць правільна арыентаваную дэталь. Як і ў выпадку з вібрацыйным падавальнікам, няправільна выраўнаваныя дэталі могуць затрымацца і вярнуцца ў абарачэнне. Сартавальны дыск з нахілам працуе гэтак жа, за выключэннем таго, што яму таксама дапамагае сіла цяжару, бо дыск нахілены. Замест таго, каб заставацца на краі дыска, дэталі накіроўваюцца ў пэўную кропку, дзе яны выраўноўваюцца на выхадзе з падавальніка. Там інструмент карыстальніка прымае правільна арыентаваныя дэталі і блакуе няправільна выраўнаваныя дэталі.
Гэтыя гнуткія падавальнікі могуць змясціць розныя дэталі аднолькавай формы і памеру, проста змяняючы прыстасаванні. Заціскі можна мяняць без інструментаў. Цэнтрабежныя падавальнікі могуць забяспечваць больш высокую хуткасць падачы, чым вібрацыйныя барабаны, і яны часта могуць спраўляцца з задачамі, якія вібрацыйныя барабаны не могуць, напрыклад, з дэталямі, замасленымі.
Кампанент B выходзіць з ніжняй часткі сартавальніка і трапляе ў вертыкальны скручиватель пад вуглом 90 градусаў, які перанакіроўваецца па гумовым стужкавым канвееры перпендыкулярна кірунку руху. Кампаненты падаюцца ў канец канвеернай стужкі і ў вертыкальны жолаб, дзе фармуецца слуп.
Рухомы кранштэйн бэлькі здымае кампанент B са стойкі і пераносіць яго на кампанент A. Кампанент A рухаецца перпендыкулярна мантажнаму кранштэйну, уваходзіць у бэльку балансу і рухаецца паралельна і побач з адпаведным кампанентам B.
Рухомыя бэлькі забяспечваюць кантраляванае і дакладнае перамяшчэнне і пазіцыянаванне кампанентаў. Зборка адбываецца далей па плыні з дапамогай пнеўматычнага штурхача, які выцягваецца, дакранаецца да кампанента А і ўціскае яго ў кампанент В. Падчас зборкі верхняя абалонка ўтрымлівае вузел В на месцы.
Каб забяспечыць адпаведную прадукцыйнасць, інжынерам Farason трэба было пераканацца, што вонкавы дыяметр флакона і ўнутраны дыяметр гільзы адпавядаюць жорсткім допускам. Інжынер-праектыст і кіраўнік Farason Дарэн Макс сказаў, што розніца паміж правільна і няправільна размешчаным флаконам складае ўсяго 0,03 цалі. Высокая хуткасць кантролю і дакладнае пазіцыянаванне з'яўляюцца ключавымі аспектамі сістэмы.
Лазерныя вымяральныя зонды Banner правяраюць, ці сабраны кампаненты дакладна па агульнай даўжыні. 2-восевы дэкартавы робат, абсталяваны 6-восевым вакуумным канцавым эфектарам, захоплівае кампаненты з крокавой бэлькі і пераносіць іх на прыстасаванне на падаючым канвееры маркіровачнай машыны Accraply. Кампаненты, прызнаныя дэфектнымі, не выдаляюцца з крокавой бэлькі, а падаюць з канца ў зборны кантэйнер.
Каб атрымаць дадатковую інфармацыю пра датчыкі і сістэмы тэхнічнага зроку, наведайце www.bannerengineering.com або патэлефануйце па нумары 763-544-3164.
        Editor’s Note: Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Адпраўце запыт прапановы (RFP) абранаму вамі пастаўшчыку і падрабязна апішыце свае патрэбы адным націскам кнопкі.
Азнаёмцеся з нашым кіраўніцтвам пакупніка, каб знайсці пастаўшчыкоў, пастаўшчыкоў паслуг і гандлёвыя арганізацыі ўсіх тыпаў зборачных тэхналогій, машын і сістэм.
Хвалюецеся аб прыцягненні і ўтрыманні патрэбных супрацоўнікаў? Вы хочаце знайсці баланс паміж вырашэннем экалагічных і сацыяльных праблем і прыбыткам? Гэта абавязковая прэзентацыя для лідэраў галіны, якія жадаюць пераасэнсаваць застойны статус-кво, адначасова павышаючы прадукцыйнасць.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.