Як незаменнае абсталяванне ў прамысловай вытворчасці, стабільная праца ліфта непасрэдна звязана з эфектыўнасцю і бяспекай вытворчасці. Для забеспячэння доўгатэрміновай і эфектыўнай працы ліфта і падаўжэння тэрміну службы абсталявання неабходна штодзённае тэхнічнае абслугоўванне. Ніжэй прыведзены 5 ключавых крокаў для штодзённага тэхнічнага абслугоўвання ліфта, якія дапамогуць вам лепш кіраваць абсталяваннем і абслугоўваць яго.

Крок 1: Рэгулярна правярайце сістэму змазкі. Змазка з'яўляецца асновай нармальнай працы ліфта. Рухомыя часткі, такія як ланцугі, падшыпнікі, шасцярні і г.д., патрабуюць дастатковай змазкі для памяншэння трэння і зносу. Рэгулярна правярайце якасць і ўзровень змазкі і своечасова папаўняйце або замяняйце змазку. Для абсталявання, якое працуе ў умовах высокай тэмпературы або высокай нагрузкі, рэкамендуецца выкарыстоўваць высокапрадукцыйныя змазкі, устойлівыя да высокіх тэмператур і зносу. Адначасова звяртайце ўвагу на ачыстку пылу і забруджванняў у змазвальных дэталях, каб пазбегнуць засмечвання алейнага контуру.
Крок 2: Праверце нацяжэнне ланцуга або рамяня. Ланцуг або рамень з'яўляюцца асноўным кампанентам трансмісіі ліфта, і іх нацяжэнне непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць працы абсталявання. Занадта свабоднае нацяжэнне прывядзе да праслізгвання або сходу з рэек, а занадта тугое — да павелічэння зносу і спажывання энергіі. Рэгулярна правярайце нацяжэнне ланцуга або рамяня і рэгулюйце яго ў адпаведнасці з інструкцыяй па эксплуатацыі абсталявання. Калі ланцуг або рамень моцна зношаныя або расколіны, іх варта своечасова замяніць, каб пазбегнуць больш сур'ёзных пашкоджанняў абсталявання.
Крок 3: Ачысціце ўнутраную частку бункера і корпуса. Падчас транспарціроўкі ўнутры бункера і корпуса могуць заставацца або назапашвацца матэрыялы. Доўгатэрміновае назапашванне павялічыць супраціўленне працы абсталявання і нават прывядзе да закаркавання. Рэгулярна чысціце рэшткі матэрыялаў унутры бункера і корпуса, каб забяспечыць чысціню абсталявання. Для матэрыялаў з высокай ліпкасцю можна выкарыстоўваць спецыяльныя інструменты для іх стараннай ачысткі пасля прыпынку.
Крок 4: Праверка рухавіка і прывада Рухавік і прывад з'яўляюцца крыніцай харчавання ліфта, і іх працоўны стан непасрэдна ўплывае на агульную прадукцыйнасць абсталявання. Рэгулярна правярайце тэмпературу, вібрацыю і шум рухавіка, каб пераканацца, што ён працуе ў межах нормы. Адначасова правярайце, ці не аслаблены злучальныя часткі прывада, ці не зношаны рамень або муфта, і пры неабходнасці падцягвайце або замяняйце іх. Для ліфтаў з кіраваннем пераўтварэннем частаты таксама неабходна праверыць, ці адпавядаюць налады параметраў пераўтваральніка частаты.
Крок 5: Усялякая праверка прылады бяспекі Прылада бяспекі ліфта з'яўляецца важным бар'ерам для забеспячэння бяспекі абсталявання і персаналу. Рэгулярна правярайце, ці нармальныя функцыі прылад бяспекі, такіх як абарона ад перагрузкі, абарона ад абрыву ланцуга і экстранае тармажэнне, каб гарантаваць іх своечасовае рэагаванне ў надзвычайнай сітуацыі. Зношаныя або няспраўныя дэталі бяспекі павінны быць неадкладна заменены, а вынікі праверкі павінны быць зафіксаваны для наступнага адсочвання і тэхнічнага абслугоўвання.
Дзякуючы штодзённаму тэхнічнаму абслугоўванню вышэйзгаданых 5 ключавых этапаў можна эфектыўна падоўжыць тэрмін службы ліфта, знізіць узровень паломак і павысіць эфектыўнасць вытворчасці. Адначасова рэкамендуецца, каб прадпрыемствы вялі поўны ўлік тэхнічнага абслугоўвання абсталявання, рэгулярна ацэньвалі і аптымізавалі эфект ад тэхнічнага абслугоўвання, а таксама забяспечвалі найлепшы працоўны стан ліфта. Толькі пры штодзённым тэхнічным абслугоўванні ліфт можа адыгрываць большую ролю ў прамысловай вытворчасці.