Як незаменнае абсталяванне ў прамысловай вытворчасці, стабільная праца ліфта наўпрост звязана з эфектыўнасцю і бяспекай вытворчасці. Для забеспячэння доўгатэрміновай і эфектыўнай працы ліфта і падаўжэння тэрміну службы абсталявання неабходна штодзённае тэхнічнае абслугоўванне. Ніжэй прыведзены 5 асноўных этапаў штодзённага абслугоўвання ліфта, якія дапамогуць вам лепш кіраваць абсталяваннем і абслугоўваць яго.

Крок 1: Рэгулярна правярайце сістэму змазкі. Змазка з'яўляецца асновай нармальнай працы ліфта. Рухомыя часткі, такія як ланцугі, падшыпнікі, шасцярні і г.д., патрабуюць дастатковай змазкі, каб паменшыць трэнне і знос. Рэгулярна правярайце якасць і ўзровень алею ў змазцы і своечасова дапаўняйце або замяняйце змазку. Для абсталявання, якое працуе ў асяроддзі з высокай тэмпературай або вялікай нагрузкай, рэкамендуецца выкарыстоўваць высокаэфектыўныя змазачныя матэрыялы, устойлівыя да высокіх тэмператур і зносу. У той жа час звярніце ўвагу на ачыстку пылу і забруджванняў у частках змазкі, каб пазбегнуць засмечвання маслянага контуру.
Крок 2: Праверце нацяжэнне ланцуга або рамяня. Ланцуг або рэмень з'яўляюцца асноўным кампанентам трансмісіі ліфта, і іх нацяжэнне непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць працы абсталявання. Занадта свабоднае прывядзе да слізгацення або сходу з рэек, а занадта шчыльнае прывядзе да павелічэння зносу і спажывання энергіі. Рэгулярна правярайце нацяжэнне ланцуга або рамяня і адрэгулюйце яго ў адпаведнасці з кіраўніцтвам па эксплуатацыі. Калі ланцуг або рэмень моцна зношаны або патрэсканы, іх трэба своечасова замяніць, каб не прычыніць большага пашкоджання абсталявання.
Крок 3: Ачысціце ўнутраную частку бункера і корпуса. Матэрыялы могуць заставацца або назапашвацца ўнутры бункера і корпуса падчас транспарціроўкі. Працяглае назапашванне павысіць ўстойлівасць да працы абсталявання і нават стане прычынай засора. Рэгулярна чысціце рэшткі матэрыялаў унутры бункера і корпуса, каб пераканацца, што абсталяванне чыстае. Для матэрыялаў з высокай ліпкасцю можна выкарыстоўваць спецыяльныя сродкі для іх дбайнай ачысткі пасля прыпынку.
Крок 4: Праверка рухавіка і прывада Рухавік і прывад з'яўляюцца крыніцай харчавання ліфта, і іх працоўны стан непасрэдна ўплывае на агульную прадукцыйнасць абсталявання. Рэгулярна правярайце тэмпературу, вібрацыю і шум рухавіка, каб пераканацца, што ён працуе ў межах нормы. Адначасова правярайце, ці не аслаблены злучальныя часткі прывада, ці не зношаны рамень або муфта, і пры неабходнасці падцягвайце або замяняйце іх. Для ліфтаў з кіраваннем пераўтварэннем частаты таксама неабходна праверыць, ці з'яўляюцца параметры пераўтваральніка частаты правільнымі.
Крок 5: Усебакова праверце прыладу бяспекі Ахоўная прылада ліфта з'яўляецца важным бар'ерам для забеспячэння бяспекі абсталявання і персаналу. Рэгулярна правярайце, ці нармальныя функцыі ахоўных прылад, такіх як абарона ад перагрузкі, абарона ад разрыву ланцуга і экстранае тармажэнне, каб пераканацца, што яны могуць своечасова адрэагаваць у надзвычайнай сітуацыі. Зношаныя або няспраўныя ахоўныя дэталі трэба неадкладна замяніць, а вынікі праверкі трэба запісаць для наступнага адсочвання і абслугоўвання.
Дзякуючы штодзённаму тэхнічнаму абслугоўванню вышэйпералічаных 5 ключавых этапаў, тэрмін службы ліфта можа быць эфектыўна падоўжаны, частата адмоваў можа быць зніжана, а эфектыўнасць вытворчасці можа быць палепшана. У той жа час прадпрыемствам рэкамендуецца весці поўную справаздачу аб тэхнічным абслугоўванні абсталявання, рэгулярна ацэньваць і аптымізаваць эфект тэхнічнага абслугоўвання, а таксама гарантаваць, што ліфт заўсёды знаходзіцца ў найлепшым працоўным стане. Толькі пры выкананні штодзённага тэхнічнага абслугоўвання ліфт можа гуляць большую ролю ў прамысловай вытворчасці.